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abs注塑模具的注射工藝相關(guān)參數(shù)主要包括ABS材料的干燥、注射溫度、注射壓力、注射速度、模具溫度、料量控制等。下面我們來對abs注塑模具的注射工藝相關(guān)參數(shù)進行詳細分析。
1、abs注塑模具ABS材料的干燥
水汽的存在會導致制件表面出現(xiàn)霧斑點、泡帶、銀絲，因此在加工前必須進行充分的干燥和預熱，最好將機臺的料斗改裝成熱風料斗。

范仕達abs注塑模具

2、abs注塑模具注射溫度
ABS塑料適宜加工的溫度范圍在220-250℃，由于ABS的加工溫度較高，對各種工藝因素的變化很敏感，所以不可盲目升溫，料筒前端和噴嘴部分的溫度控制十分重要。
3、注射壓力
ABS一般采用較高的注射壓力，個別采用低壓注射，比如小型、構(gòu)造簡單。厚度大的制件可以用低壓力注射。注射過大或者過小都會對塑料質(zhì)量產(chǎn)生不好的影響。

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4、abs注塑模具注射速度
ABS料一般采用中等注射速度，在生產(chǎn)薄壁或者復雜制件的時候還是必須保證足夠高的注射速度。注射速度具體情況具體分析，還是要結(jié)合加工的實際情況去選擇。
ABS塑料應用十分廣泛，其具有抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性等特點，國內(nèi)abs注塑模具的注射工藝以及模具設(shè)計也越來越成熟，將更加推動ABS塑料制品的發(fā)展。